C’est pas moi, c’est le Lean qui a commencé. - Lean Digestion. LA phrase qui a le dont de m’exaspérer quand je surprends mes deux garçons en train de se battre ou de faire des bêtises.
La phrase que probablement des millions de parents doivent entendre plusieurs fois par jour. « C’est pas moi, c’est lui qui a commencé. » Personnellement, moi je ne cherche pas à réfléchir et j’applique le « tarif ». Le standard plus précisément… On est sur un blog sur le Lean Manufacturing après tout. Mon standard à moi c’est 6 ou 8 minutes (l’âge de mes 2 gars) assis sur le tabouret rouge. Un homme peut cacher un processus. C’est dans le milieu médical ou les conséquences des erreurs peuvent rapidement être dramatiques que nous allons nous plonger : Le nom respect d’une procédure, d’un standard.
Le technicien en question ne travaille plus là, Penn State Hershey dit. Le problème est il pour autant réellement traité ou bien s’est on arrêté aux symptômes de la mauvaise application de la procédure. Agile et Lean : booster d'innovation. AGILE : Création de valeur, Collaboration et Culture du Changement LEAN : Philosophie du long terme, Fluidité et Respect des personnes Lean et Agile, voilà un mélange plutôt détonnant au service de l’Entreprise !
Je suis convaincu comme certains que l’agilité, va bien au delà de l’application de Scrum ou de XP sur un projet de développement informatique. L’agilité se joue à plusieurs niveaux: Niveau Individuel (celui de la personne en situation de travail ou dans son quotidien),Niveau Equipe (un projet ou un département)Niveau Organisation (à toutes ses strates, dans tous ses métiers…) Selon les cas, parfois dans tous les cas, on parlera donc d’Esprit Agile, de Pratiques Agiles, de Culture Agile voire d’Entreprise Agile; au final, les déclinaisons d’un même socle de valeurs et de principes. L’AGILITE POUR L’INNOVATION, c’est réaliser des projets, dits innovants, en mode Agile.
Les projets innovants sont considérés comme des contextes favorables à la gestion de projet Agile. Follow Me: Performance opérationnelle, Lean Management, SMED, TPM, KAIZEN, Hoshin... Lisez mon édito du mois d'avril sur mon nouveau site en >cliquant ici<
Le Lean selon AFNOR : responsable et durable, pour redonner ses lettres de noblesse à un mode de production efficace / Lean / Centre d'intérêt. Le Lean selon AFNOR : responsable et durable, pour redonner ses lettres de noblesse à un mode de production efficace Le Lean est une méthode d’amélioration des performances efficace mais pourtant décriée.
Associé à l'ISO 9001 et adaptable aux "services", le Groupe AFNOR lui réaffirme sa dimension responsable. Entretien avec Jean-Marie Reilhac, responsable du Développement de la Qualité et de la Performance. Web. Du Lean au Lean Durable, par l’apport de la RSE. Par Eric Mestrallet, PDG Arthur Straight avec l’aide d’Anaïs Thomas, consultante senior Arthur Straight Une meilleure prise en compte des Parties prenantes On connaît le Lean depuis longtemps dans l’industrie.
POP : Ecole, Conseil & Logiciels. Le Lean Durable® est une marque déposée par POP qui vise la performance économique et sociale Le Lean Durable® s’appuie sur 4 fondamentaux qui dictent son déploiement :
POP : Ecole, Conseil & Logiciels. Lean et développement durable. Consommer moins Globalement, la réduction des gaspillages dans les opérations d'approvisionnement, de transformation et de livraison permet de consommer moins de ressources et de générer des économies. il contribue au développement durable La philosophie Lean est basée sur l'adéquation des ressources au plus juste, en éliminant les sources de gaspillages.
Cette approche est bienvenue par les investisseurs qui comprennent leur intérêt à maximiser le retour sur leur investissement. Cependant, l'approche Lean ne devrait pas demeurer strictement liée à la productivité, car les gaspillages impactent également l'environnement et les réduire va dans le sens du développement durable. L’utilisation au plus juste des matières premières passe par la prise en compte des exigences et contraintes à partir du développement des produits.
Lean Supply Chain et Lean durable. Etude Lean dans l'automobile - 2006. Le contexte de l'étude 2007 confirme la nécessité de concevoir, localiser, produire et livrer au plus juste, il confirme la nécessité d'étendre les principes du Lean Manufacturing.
En premier lieu, la forte demande en matières premières des pays émergents s'accompagne pour ceux-ci d'une double prise de conscience ; le caractère stratégique du contrôle de ces ressources et l'opportunité de sortir du rôle de simples pourvoyeurs de ressources à faible valeur ajoutée. Il se trouve que les seuls lieux de croissance pour l'industrie automobile sont aussi ceux qui détiennent les ressources brutes, en propre ou indirectement par la prise de contrôle financier d'entreprises occidentales. Lean. Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre.
Regards croisés sur la méthode Lean. Publié le 02-JUL-12 par ANACT | Imprimer Perçue comme un modèle d’efficience, de rationalisation et de rentabilité, la méthode lean est adoptée par l'industrie mais aussi par le secteur tertiaire et la Fonction publique.
Quels enjeux pour la santé, les conditions de travail et de vie des salariés ? Retours sur les débats de la Journée SMSTS du 22 mai 2012. Excellence-Operationnelle.TV. Lean. Lean production.