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QUALITE

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ASBL IMPEQes. Méthode TRIZ. Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre.

Méthode TRIZ

TRIZ est l'acronyme russe de la théorie de résolution des problèmes inventifs Teorija Reshenija Izobretateliskih Zadatch (Теория Решения Изобретательских Задач - ТРИЗ). Il s'agit d'une approche algorithmique éprouvée pour résoudre les problèmes techniques. Son élaboration débuta en 1946 lorsque l'ingénieur et scientifique russe Genrich Altshuller découvrit que l'évolution des systèmes techniques est régie par des lois objectives. Ces lois peuvent être utilisées pour conduire de façon rigoureuse le développement d'un système tout au long de son évolution technique en déterminant et en mettant en œuvre des innovations. Présentation de la TRIZ[modifier | modifier le code] TRIZ considère que les problèmes rencontrés durant la conception d'un nouveau produit présentent des analogies avec d'autres et que des solutions analogues doivent pouvoir s'appliquer[1]. ARIZ, l'algorithme de la TRIZ[modifier | modifier le code] où. Bienvenue dans votre compte.

SWOT. PDCA. PDCA (plan–do–check–act or plan–do–check–adjust) is an iterative four-step management method used in business for the control and continuous improvement of processes and products.

PDCA

It is also known as the Deming circle/cycle/wheel, Shewhart cycle, control circle/cycle, or plan–do–study–act (PDSA). Another version of this PDCA cycle is OPDCA. The added "O" stands for observation or as some versions say "Grasp the current condition. " This emphasis on observation and current condition has currency with Lean manufacturing/Toyota Production System literature.[1] Meaning[edit] Continuous quality improvement with PDCA Establish the objectives and processes necessary to deliver results in accordance with the expected output (the target or goals).

Implement the plan, execute the process, make the product. Study the actual results (measured and collected in "DO" above) and compare against the expected results (targets or goals from the "PLAN") to ascertain any differences. About[edit] See also[edit] Explorez vos communautés d'intérêts. 8D (Résolution de problèmes) Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre. 8D est le raccourci anglais pour 8 DO (8 actions à réaliser).

8D (Résolution de problèmes)

Enjeux de la démarche 8D[modifier | modifier le code] Le 8D est une démarche Qualité qui permet d'éradiquer un problème au sein d'une entreprise ou organisation. On parle aussi de l'extension du 8D vers le 9D. Cela consiste à se poser une question très intéressante avant de se lancer dans les étapes du 8D.

Cette démarche se concrétise fréquemment par un rapport 8D. Le 8D permet de : Systématiser la résolution de problèmes.Travailler en équipes transversales.Faire de l'amélioration continue.Pérenniser les résolutions de problèmes ponctuels. Les outils qualité : amdec, 5S, Pareto, 5M, brainstorming, 8D, résolution de problème… L'AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets, et de leur Criticité Outil qualité d'analyse préventive permettant d'identifier et de traiter les causes potentielles de défauts et de défaillance avant qu'ils ne surviennent.

Les outils qualité : amdec, 5S, Pareto, 5M, brainstorming, 8D, résolution de problème…

L'AMDEC est une méthode rigoureuse de travail en groupe, très efficace grâce à la mise en commun de l'expérience et des connaissances de chaque participant. On peut faire : - une AMDEC Produit, pour vérifier la conformité d'un produit développé par rapport aux exigences du client, - une AMDEC Processus, pour valider la fiabilité du processus de fabrication, - une AMDEC Moyen, pour vérifier la fiabilité d'un équipement. Le principe consiste à recenser toutes les causes potentielles de chaque mode de défaillance et d'évaluer la criticité. . - note "G" : Gravité ou sévérité de l'effet du défaut ou de la défaillance, Outils - Les 7 outils de la Qualité - Le QQOQCP. La boîte à outils de l'innovation. Pour donner les meilleurs résultats, l'application pratique des outils requiert un dosage méticuleux qui prend en compte les circonstances individuelles propres à chaque entreprise.

La boîte à outils de l'innovation

Trois modes de classement vous sont proposés : Par ordre alphabétique (listing de tous les outils, y compris ceux en cours d'écriture) Par domaine de l'innovation (Propriété Industrielle, Analyse Systémique, Qualité, Stratégie, ...) Par typologies d'outils (Matrices et courbes, Définition, Outils d'analyse, méthode, Règles, pense-bête, vision de l'entreprise, ...) Remarque : Dans le classement alphabétique des outils, certains apparaissent derrière 3 X, c'est normal.

Partagez ! Reflexion sur les apports du système d'information sur son organisation et sa performance dans la cadre d'une démarche qualité.