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RepRap

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Prusa i3 Build Manual. EiNSTeiN Variant To reduce confusion, documentation of the EiNSTeiN variant has been moved to here Single Sheet Frame Style Official vanilla Prusa i3 build manual by Prusa is available at Materials Rods Source: X Axis 2x 370mm M8 smooth rod 1x 20mm M8 smooth (for extruder idler, use 8x20 threaded rod or grub screw instead as substitute) Y Axis 4x 205mm M8 threaded - Note: 210mm for nyloc nuts.

Z Axis 2x 320mm M8 smooth rod. 2x 300mm M5 threaded (or 320mm if you want it to protrude above the frame). In summary: Note: Last row shows totals for each size/finish Box Frame Style A box frame Prusa i3. 2x 470mm M8 smooth rod 1x 20mm M8 smooth (for extruder idler, use 8x20 threaded rod or grub screw instead as substitute) 2x 370mm M8 smooth rods 2x 400mm M10 threaded rod 4x 205mm M8 threaded rods 2x 405mm M8 smooth rod 2x ~370mm M5 threaded rod Wood Github. Eventorbot. Eventorbot! Open source 3D printer. The Mission and challenge behind Eventorbot, was to build a rigid, low cost 3d printer. Using less parts, easy to assemble, and is capable to self replicate most of its parts.

It is 100% open source project, and all plans are available for anyone interested. The unit is supposed to resemble a robotic arm with hydraulic tubes. For more images and updates like our Facebook page Specifications Printed Parts: 37 Non-Printed Parts: 2.5" square steel frame (16 gauge/1.5mm/.0598" thick, cost: less then $20.00) Printing Size: 152 x 152 x 152 (mm) Material Cost: $300-$500 (DIY) Costs: $799 (assembled) Precision: .1mm-.5mm nozzle Direct download v1.0 Plans: File:Blue print.skp Images of an Eventorbot Video clips 360 Degree Rotating View of an Eventorbot One of Eventorbots first ever test prints Assembly Tutorials 1st tutorial, Metal frame Assembly of Eventorbot.

Forum. 78.47.92.212/i3_documentation_pics/03-hotendtherm.md.html. Soldering ironSide cuttersWire strippersCrimping tool or narrow pliersPatienceMultimeter (click any image to make it bigger) Take your heated bed and high current cables: Cut about 80cm of each cable and set it aside for the hotend. The remaining cable is what we will use for the bed. Strip one end of each of the bed cables and twist the strands: Solder the cables in place. Tin the pads first by heating them and applying some solder. Take your hotend and its power resistor. Strip the end of one of the 80cm hotend cables. Solder the wire in place. Push the resistor into the hotend and strip the other 80cm hotend wire. Twist and solder the second wire. Take the long yellow cable and cut two 80cm lengths from it.

Note: If you do not have PTFE tubing, it is also possible to insulate each of the thermistor legs with kapton. Cut two short lengths of the tubing and slide them onto the thermistor legs, leaving about a cm on each leg uncovered. Find your roll of Kapton. Back to TOCForward to Y-axis. Fr.flossmanuals.net/reprap/_all. Une RepRap est une abréviation de langage pour dénommer une imprimante 3D dont le modèle a été conçu et documenté par le projet RepRap.org. C'est une machine de prototypage rapide à construire soi-même qui utilise la technologie du dépôt de fil fondu (FFF : Fused Filament Fabrication) pour réaliser des objets à partir de filament de plastique, le plus couramment en ABS ou en PLA. A quoi ça sert ?

Une RepRap sert à réaliser des objets en plastique à partir de fichier 3D. En partant de cette définition très large, c'est à chaque constructeur/ utilisateur d'en définir à son sens l'usage opportun. Que ce soit dans un but esthétique ou utilitaire, la RepRap ouvre des possibilités à de nombreux utilisateurs pour d'innombrables applications. À quoi cela ne sert pas ? Plus que des limites dans les usages, elle possède certaines limites techniques. Description des pièces principales Voici un exemple de câblage d'une carte Ramps avec les différents éléments de la machine : À propos de ce livre. Dl.dropboxusercontent.com/s/femvh8j5njf4sag/prusa_i3_frame_kit_build_manual.pdf. Prusa i3/fr. Prusa i3 Release status: Working Introduction La troisième version de la Prusa (itération 3) est la nouvelle et actuelle imprimante 3D conçue par le noyau de développeurs Prusajr. Cette troisième version prend en compte les leçons apprises des deux précédents designs Prusa, comme tous les autres designs de RepRaps.

Caractéristiques Principales améliorations Voici les différentes améliorations de la version i3 par rapport à la deuxième version de Prusa Mendel : Rigidité accrue du cadre (prevents x backlash) Assemblage simplifié Modèles CAO paramétrés pour s'adapter à d'autres modèles de roulements, etc. Développement Le développement de la Prusa Mendel est hébergé sur GitHub: Historique Pièces Imprimées Les fichiers STL pour l'imprimante sont accessibles à Clone wars Prusa i3. Pour générer une configuration personnelle de la machine, copiez le fichier configuration.scad.dist vers configuration.scad et modifier les cotes fonctionnelles.

Type de châssis Cadre simple. GrabCAD. Recently added models. Rostock/fr. Rostock Release status: working Rostock est un prototype robot delta imprimante 3D, réalisé en 2012 par Johann à Seattle, USA. Différentes évolutions ont vu le jour depuis, parmi lesquelles : Objectifs de la conception Volume utile : 200x200x400 mm (8x8x16 inches). Surface d'impression: 200x200 mm glass chauffante fixe. Encombrement : 300x350 mm (12x14 inches). Vidéos Liste des pièces Voir liens pour le tableau de la liste des pièces complète avec vendeurs. Pièces Imprimées Châssis Base et tête du châssis : contre-plaqué découpé à la main 2x(300x350 mm bouleau de la Baltique). Firmware Le prototype actuel utilise Marlin firmware modifié. J'ai changé la fonction prepare_move() du G1 dans Marlin.pde pour faire les choses suivantes : J'ai aussi amélioré la commande G28 (tous les axes en position repos (home all axes)): Faire monter tous les chariots jusqu'à ce que l'un d'eux touche un contacteur de fin de course.

Assemblage Moteurs Fins de courses Non. Options. You might also want to look at Resources . Perhaps some or all of that page should be merged into this page. (Discuss) This page attempts to make some sense, in general, of how all the pieces fit together to create a RepRap. However, if you want to skip all this stuff and get straight to getting your hands dirty then your best bet is to take a look at The incomplete RepRap beginner's guide and the build instructions category. In addition to those guides, you may also want to take a look at the links under the Models section below. RepRap Component Structure. That being said, to get a higher-level overview, we must start with discussing the different models of RepRaps, then go on to the four main components of a RepRap: The software toolchain.

Models These days there are a growing number of many great and detailed build instructions for RepRaps! If you're steampunk or just like to get away without commercial kits, there are also RepStraps. Software Toolchain CAD tools. CAD Tools Software Files. Prusa i3 - Montage de l'extrudeur. Assemblage de l’extrudeur Pièces nécessaires : Body Extruder WadeExtruder IdlerFan duct3x Roulement 6081x Ventilateur 4x41x Câble (2 broches)1x Vis d’entraînement2x Ressort 1x Axe M8x20 mm4x Rondelle Ø8 mm1x Ecrou M8 Nylstop4x Ecrou M42x Vis M3x60 mm3x Vis M3x30 mm4x Vis M3x14 mm6x Ecrou M33x Rondelle Ø3 mm Etape préalable : Bien nettoyer le Body Extruder Wade au niveau des perçages, du logement des roulements à billes 608 et de l’emplacement de la buse chauffante.

Contre-percer avec un forêt de Ø 3,5 mm le trou central où le filament passe (voir illustration ci-après). Etape 1 Monter deux écrous M4 dans leurs empreintes du corps de l’extrudeur. Attention à ne pas toucher l’écrou chaud pour éviter les brulures. Etape 2 Glisser l’axe M8x20 mm dans un roulement 608 et monter cet ensemble en force dans la fente du Extruder Idler.

Etape 3 Monter l’assemblage de l’Extruder Idler sur le corps de l’extruder (Body Extruder Wade) à l’aide d’une vis M3x30 mm et d’un écrou M3. Etape 4 Etape 5 Etape 6. Pro Huxley/fr. Introduction | Assemblage châssis | Assemblage axe Y | Assemblage axe X | Assemblage axe Z | Assemblage du plateau chauffant | Assemblage de l'extrudeuse | Assemblage des pièces chaudes | Câblage | Mise en service | Impression | Maintenance | Résolution des problèmes | Améliorations Ces pages contiennent les instructions complètes pour monter, mettre en service et utiliser la version RepRapPro Ltd de la RepRap Huxley. Comme toutes les machines RepRap, RepRapPro Huxley est complètement open-source. Elle possède la licence GPL. Tous les fichiers de conception et les logiciels sont disponibles depuis le dépôt RepRapPro Ltd Github. Et on la trouve ici dans le Thingiverse et dans RAScomRAS Si vous voulez imprimer les pièces en plastique d'une RepRapPro Huxley, visitez ce wiki.

Faites de la place et assurez-vous que votre espace de travail est propre. Avant de commencer la fabrication, vérifiez que vous avez bien tous les composants listés dans la liste de pièces inclue dans le kit. Mécanique. Prusa Mendel/fr. Documentation de la Prusa Mendel Prusa Mendel Release status: fonctionne Pour la fabrication de cette machine en utilisant des pièces SAE (mesures impériales), vous pouvez consulter la page SAE Prusa Mendel. Pour avoir les instructions de montage détaillées, vous pouvez consulter la page dédiée au montage de la Prusa en français. Le modèle Prusa est la Ford T des imprimantes 3D. Comme la Ford T, la version Prusa de Mendel améliore l'ancienne version en la rendant plus facile à fabriquer et donc plus accessible.

L'idée principale qui sous-tend le modèle Prusa est d'être l'imprimante 3D la plus épurée et la plus simple possible à construire. Beaucoup plus simple à construire. De part sa complexité, le modèle Prusa peut être considéré comme vivante. Développement Le développement de la Prusa Mendel est hébergé sur github: Vous pouvez suivre les évolutions là: Changelog. Historique Note: Reprap.org. RepRap est la première machine autoréplicable de production d'usage général fabriqué par l'homme.

RepRap se présente sous la forme d'une imprimante 3D, pilotée par un logiciel libre, capable d'imprimer des objets en plastique. Puisque la RepRap est composée de plusieurs pièces de plastique et que la RepRap a la capacité d'imprimer ces pièces, la RepRap peut être considérée comme autoréplicable — tout le monde peut la construire avec du temps et le matériel nécessaire. Cela signifie également que — si vous possédez une RepRap — vous pouvez imprimer beaucoup d'objets utiles, voire même imprimer une autre RepRap pour un ami... Le concept RepRap relève de la production de machines autoreplicables, ainsi que de les rendre librement accessibles au bénéfice de tous. Nous utilisons l'impression 3D pour atteindre cet objectif, mais si vous possédez d'autres technologies qui peuvent se copier d'elles-mêmes, sont gratuites et à la disposition de tous, alors cet endroit est aussi pour vous.