Projet Mantis: Une CNC DIY à moins de 150 euros. Ce projet a pour objectif de vous permettre de réaliser une CNC de table à un prix abordable.
Nous envisageons de proposer des kits qui seront assemblés lors d’un Workshop en un temps restreint (2 ou 3 soirées) avec les personnes intéressées. Les usinages complexes (axes, vis, bois découpé à la CNC) seront réalisés avant ce qui permettra de se concentrer sur le montage de la machine, les tests et la mise en route afin que la pédagogie prime sur la technique. Nous envisageons de procéder de la façon suivante : Réétude de Mantis pour l’adapter aux fournisseurs, unités et attentes européennesRéalisation d’un prototype fonctionnel, et mise au pointDémonstrations de la machine lors de soirées DIY dans divers lieux publics (Medialabs, collectifs d’artistes, etc..), lors desquelles nous prendrons les inscriptions pour le Workshop MantisPlanification du workshop,Achats matière première et réalisation des kitsWorkshop : probablement début 4e trimestre 2012 Projet d’origine : Variante du projet :
Mantis 9.1 CNC Mill - Make Your Bot! The Mantis 9.1 design is a radical departure from version 8 and earlier.
Most notably, the part count has been almost halved! The current design has 13 parts, all of which can be made with a handsaw and a drill press. Also, I've traded away my alignment free exactly-constrained design for extra stiffness. Several unsuccessful attempts to eradicate the last of the slop in the Z axis on version 8 lead me back to the world of over-constrained parallel rods. My previous attempts at an over-constrained design (versions 1-5) all failed because I was unable to make the rods sufficiently parallel to avoid jamming. The solution to this problem came to me one day in the shower— stack the two wooden endplates, and then drill the rod holes through both pieces at the same time. Once we have a precise set of holes, it's easy to slip two sliding brass bushings on each of the rods and press the rods into the endplates.
Video Build Instructions David's Original Plans Australian Plans Parts Suppliers Back. Ma CNC - Blogelectro. Bien qu'il y ait encore beaucoup d'améliorations, je suis fier de mon travaille. C'est pourquoi je vous présente ma CNC (computer numerical control). En partie inspirée par la CNC Mantis . Mon but était de faire une fraiseuse "low cost". Bon, je me suis un peu éloigné de l'idée de départ car je voulais une machine robuste avec de bonnes performances. La zone de travaille fait 40cm x 20cm x 10cm, une taille qui me convient pour l'utilisation que je souhaite en faire.
La mécanique La base est faite en MDF, c'est-à-dire du bois! Toutes les petites pièces mécaniques pour le maintiens des axes, perceuse... sont achetés sur ebay: beaucoup moins chère que que les site comme HPC (mais parfois la précision est très moyenne!) Les axes de guidages viennent de chez HPC . Les moteurs pour les 3 axes sont des NEMA17: moteur pas à pas très courant avec de bonne caractéristique 200 pas par tour, alim 12V, bobinage de 40ohms, facile à fixer... J'ai utilisé une mini perceuse est une Proxxon Micromot 50/E.