DIY

Mon premier robot ! (2010) Mon objectif : apprendre les bases de la robotique, en construisant de A à Z un petit robot "classique" à partir de pièces de récupération.

Après avoir bien observé les réalisations des membres du club, j’ai décidé de construire mon premier robot. Un engin mobile et évolutif qui devrait rapidement me permettre de tester et expérimenter différentes sortes de capteurs. La récupération des pièces J’ai récolté auprès de mon entourage des appareils en panne ou périmés. La collecte a dépassé mes espérances ! J’ai conservé tout ce qui me paraissait intéressant en imaginant leurs utilisations dans un système mobile, puis j’ai tout rangé dans des boîtes à chaussures (remplacées petit à petit par des boîtes transparentes plus pratiques).

Voici un aperçu du butin après seulement 2 semaines de récupération : des moteurs (courant continu et pas à pas), des axes, des engrenages, des poulies, des courroies, de la visserie, des batteries, des câbles électriques, des composants électroniques... Ça roule !! Skyduino - Le DIY à la française. Bonjour tout le monde !

Pour notre projet tutoré à l’IUT nous avions besoin d’un dock micro usb OTG (je ne rentre pas dans les détails du projet en lui même ce serait trop long à expliquer). On trouve plein de câble micro usb OTG dans le commerce, souvent en import direct de chine, le tout pour moins de 10$ voir moins. Un câble « du commerce » c’est bien mais le problème c’est que ça prend de la place, qu’il soit coudé à 90° ou non !

Fabriquer une imprimante 3D pour moins de 150 euros - première partie - eSKUeL.net. Les imprimantes 3D ont le vent en poupe, et pourtant, il s'agit d'appareils réservés à un public très averti, et ayant, en moyenne, 500 € à débourser.

Tout geek que je suis, j'ai voulu jouer avec cette nouvelle technologie, mais l'investissement initial m'a clairement rebuté. Il était alors temps de chercher LA solution, surtout pour un bricoleur comme moi Les imprimantes 3D, à l'heure où j'écris ces lignes, se décomposent en 2 grandes familles : Les imprimantes commerciales, type Ultimaker, Makerbot, Up, et j'en passe.Les Reprap, imprimantes à monter soi même, vendues en kit ou même déjà montées. Laissons de côté les imprimantes commerciales, leur prix est encore plus rédhibitoire, et tournons nous vers les Reprap. L'avantage de ces imprimantes 3D, c'est qu'elles sont constructibles si vous êtes un peu bricoleur.

Pour construire une Reprap, il vous faut, en règle générale : Partant de cette liste, mon but était donc de construire une imprimante 3D fonctionnelle, pour moins de 150 €. Doc:2.6/Manual/Modeling/Meshes/Editing/Duplicating/Screw. From BlenderWiki 2.65a Mode: Edit Mode Panel: Edit Mode → Mesh Tools (shortcut T) → Add → Screw Button Introduction The Screw Tool is one of the most used tools for generating continuous circular profiles in Blender since its ancient versions because the generated profiles are very predictable, light to deal with and well connected.

You can see some examples of Meshes generated with the Screw tool in Fig. 1 – Wood Screw tip done with the screw tool and Fig. 2 – Spring done with the screw tool. Helicoide - Vis sans fin. Le collage consiste a assembler les disques entre eux.

Pour cela utiliser de la colle papier à collage rapide (5mn à la prise, 15mn collage total) Enduire le bout de chaque disque d'un peu de colle et lui coller le suivant. Faire cela autant de fois que de disques ont été découpés. Maintenir le tout avec des épingles à linge et laisser sécher. Une fois l'ensemble sec procéder au montage sur l'axe Pour cela noter le début et la fin de l'Hélicoïde. Procéder au collage sur l'axe en remplissant de colle les trous entre l'axe et l'Hélicoïde. La dernière étape une fois bien sec (24h) est la peinture. Pour le mécanisme j'ai récupéré un programmateur de lave vaisselle quelque peu modifié.

[DIY] Réalisation d'un cat feeder contrôlé par Arduino. Le 22/02/2015 par lobodol Dans bricolageMoyen24 Feb 2015 Bonjour à tous, Aujourd'hui je vous propose de réaliser un distributeur de croquettes automatiques pour votre chat (cat feeder en anglais) contrôlé par Arduino Uno.

Pour cette réalisation, vous allez avoir besoin de : 1 Arduino Uno 1 bouton poussoir 1 transformateur 12V CC 1 panneau de contreplaqué 260 x 610 mm de 10mm d'épaisseur 1 tube de PVC ø 40mm 1 prise alimentation femelle type jack 1 prise alimentation mâle type jack 1 tige filetée en métal ø 5mm 1 moteur CC à faible rotation (30 tours/min par ex) 1 équerre s'assemblage (à adapter en fonction du moteur) 2 charnières 19 mm de la pâte fimo visserie SINTOFER fils J'ai acheté mon moteur sur ebay, pour le reste, tout se trouve en magasin de bricolage. Ce tutoriel est à cheval entre l'électronique et le bricolage. Avant de me lancer dans les explications, voici une vue en coupe du distributeur. 2.1 La vis d'Archimède A quoi ça sert de mettre deux écrous sur la tige filetée ? Blogouillage. 'archimede'

Blogouillage: Le plastique, c'est fantastique ! Depuis plusieurs années, je suis à la recherche de l'outil ultime pour construire quelque chose.

J'ai cherché du coté des CNC (Cher, encombrant, et usage incompatible avec la vie en appartement du fait de la poussière !)