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Modéliser un objet 3D avec OpenSCAD

Modéliser un objet 3D avec OpenSCAD
Modéliser un objet 3D avec OpenSCAD et Inkscape (un peu) Introduction OpenSCAD n'est pas un modeleur graphique, mais un langage : Exemples : cube([2,3,4]); difference(){ cube(30, center=true); sphere(20);} translate([0,0,30]) { cylinder(h=40, r=10);} Premier contact A gauche : la zone de saisie du code En haut à droite, la zone de prévisualisation En bas à droite, la console qui affichera les messages (erreurs...) Objet #1 : un arbre Un premier objet très simple, pour découvrir les bases d'OpenSCAD Commençons par un entête explicatif : /* File: unPetitArbre.scad Description: Décrivez ici votre objet. Remarques : Le texte situé entre "/*" et "*/" est considéré comme un commentaire L'export STL Sauvegardez le fichier source au format OpenSCAD, Appuyez sur F6 pour régénérer le fichier, Sélectionnez File > Export > Export as STL... Le fichier STL ainsi généré est utilisable dans les logiciels d'impression 3D. Excessivement simple, non ? Objet #2 : un dé Entête Oh, un modificateur ! Les modificateurs

RAR Print : Une imprimante 3D SLA open-source à moins de 200€ Mikhail Shevchenko, un ingénieur Russe, vient de concevoir une imprimante 3D par stéréolithographie (SLA) réaliser avec des pièces récupérées sur des lecteurs CD-ROM et quelques pièces imprimées en 3D. Avec RAR Print, il comble le manque de projets d’imprimantes 3D SLA à prix abordable dans le monde de l’open-source et du DIY. L’ensemble est piloté par une carte Arduino MEGA et une version modifié de Marlin pour piloter les 5 moteurs récupérés sur les lecteurs CD-ROM. La tête d’impression est composée d’un système optique de CD-ROM mais avec une diode UV à la place de la diode Laser. Cette imprimante est assez petite et ne permet que d’imprimer des pièces dans un volume de 80 mm x 80 mm x 80 mm, mais cela est dû à la taille des mécanismes récupérés sur les lecteurs CD-ROM, par contre niveau précision, on peut réaliser des pièces avec une précision de 10 microns pour la hauteur de couche. Niveau prix, Mikhail a estimé un coût de revient à moins de 200€ ce qui reste très abordable.

Gear Bearing by emmett The key to any bearing is the tolerance between the moving parts. Since this is printed all at once, you want the minimum tolerance possible, where any less would fuse the parts together. I print these with the MakerWare medium defaults on my Replicator 1 and it requires a fair bit of torque to break it free at first. It's designed to fit onto the standard English hex size for screwdriver bits, so you can use a tool to help turn it. Running it in a drill for a few minutes helps to smooth out the rotation. You can adjust the tolerance in Customizer if you need.

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