Imprimante 3D : 10 maisons construites en moins de 24 heures !
Après avoir fait un petit tour dans les airs, l'impression 3D reprend ses marques au sol et repousse encore un peu plus loin ses limites avec un nouvel exemple : une imprimante géante a réalisé 10 maisons en moins de 24 heures en Chine. Un véritable exploit. Avez-vous déjà partagé cet article ? Partager sur Facebook Partager sur Twitter Suivez-nous sur Facebook Avant de partir, suivez-nous sur Facebook Vous êtes déjà abonné ? Les voisins n'ont pas dû en croire leurs yeux ! De plus, du fait du faible coût des matériaux et de celui du procédé, le tarif pour chaque maison est sensiblement revu à la baisse n'atteignant, pour chaque bâtisse, que l'équivalent de 4.800 euros, soit 4.300 euros. Mais au-delà de la prouesse technico-immobilière et financière, c'est surtout l'impression 3D qui franchit une nouvelle étape ici. D'autres projets en Europe et dans le Monde Si l'évènement en Chine a de quoi surprendre, ce n'est cependant pas une première pour le domaine.
Des structures résistantes aux tremblements de terre et imprimées en 3D
Emerging Objects est une société californienne spécialisée dans la recherche de structures imprimées en 3D pour l’architecture mais aussi le développement de matériaux d’impression à base de ciment, de bois ou de sel. Reposant sur des techniques de maçonnerie vieilles de plusieurs centaines d’années, les ingénieurs d’Emerging Objects ont récemment mis au point une structure innovante capable de résister aux fortes secousses des tremblements de terre. La structure en forme de colonne dénommée Quake, inclut une dizaine de briques imbriquées les unes entre les autres et imprimées en 3D à base de ciment. La société a eu recours aux imprimantes 3D du fabricant américain ExOne pour fabriquer les différents blocs qui ont ensuite été assemblés à la manière d’un puzzle en trois dimensions. Les différentes briques imprimées en 3D s’imbriquent parfaitement pour former la colonne Plus d’informations sur le site d’Emerging Objects : emergingobjects.com
L’impression 4D rend la matière programmable
Programmer de la matière pour qu’elle se transforme au cours du temps est la promesse de l’impression 4D. Toute la chaîne de valeur de la création industrielle en est bouleversée. Traditionnellement, la production industrielle repose sur une première étape d’accumulation de matière première et de production de produits intermédiaires. Puis, dans un second temps, ces matériaux sont assemblés, et les produits finis installés à leur emplacement définitif. L’impression et la programmation de la matière première Skylar Tibbits est le jeune fondateur du "Self Assembly Lab" du MIT, premier laboratoire de recherche sur la matière programmable. Les produits s’assembleront tout seuls La matière programmable est une rencontre entre le Do It Yourself et la robotisation massive dans l’industrie lourde. BioMolecular Self-Assembly TED Global 2012 from Skylar Tibbits on Vimeo.
⇒Imprimante 3D - Votre guide de l’impression 3D
Un géant du BTP se lance dans l'impression 3D de béton
Skanska, le géant suédois de la construction, annonce avoir signé un accord avec l’université britannique de Loughborough pour le développement et la commercialisation d’un robot capable d’imprimer en 3D à partir de béton. En 2010, un premier bloc, prenant la forme d’un banc, fut imprimé en 3D et présenté par l’université de Loughborough Le projet dénommée Freeform Construction prendra part aux travaux menés depuis 2007 par Richard Buswell et Simon Austin, tous deux chercheurs au sein du laboratoire IMCRC (pour Innovative Manufacturing and Construction Research Centre) de l’université Loughborough. Depuis 7 ans, l’équipe de scientifique développe un procédé reposant sur la déposition successives de couches de béton à partir de plans créés par ordinateur. D’ici quelques mois, le robot devrait être capable de concevoir des blocs d’un volume de 2 x 2,5 x 5 mètres. En vidéo, la présentation des travaux de l’université de Loughborough :
⇒ Imprimante 3D fonctionnement - Comment ça marche ? | PRIMANTE 3D
L’impression 3D n’est pas une technologie qui fonctionne d’une seule et même manière. Il existe en réalité une multitude de procédés permettant d’imprimer un objet en 3D. Si les techniques employées diffèrent sur la forme, le principe reste toujours le même. Il consiste à superposer des couches de matières avec une imprimante 3D selon les cordonnées XYZ (largeur, profondeur, hauteur) transmises par un fichier 3D. Le guide suivant révèle le fonctionnement de cette technologie étape par étape, ainsi que les matériaux employés selon le procédé d’impression 3D. Fonctionnement d’une imprimante 3D L’impression 3D fonctionne selon plusieurs procédés, qui diffèrent selon le type d’imprimante 3D utilisée. – Le dépôt de matière– La solidification par la lumière– L’agglomération par collage Ces trois procédés fonctionnent selon le même principe de base, c’est à dire superposer des couches de matières selon les coordonnées XYZ d’un fichier 3D. 1. Le FDM ou FFF 2 . La stéréolitographie ou SLA 3 .
3D Print Show Paris : Demain, tous entrepreneurs grâce à l’impression 3D ?
L’impression 3D fait beaucoup parler d’elle, mais au-delà des innovations (prothèse médicale notamment) et des gadgets, quel impact cette technologie peut-elle avoir sur l’économie et les entreprises ? Thierry Rayna* : L’impression 3D aujourd’hui engendre les mêmes doutes, les mêmes critiques et le même potentiel d’innovation que l’impression 2D à sa naissance. Aujourd’hui, cela coûte cher, beaucoup ne voient pas en quoi cela peut être utile, mais tout ceci évolue très vite. Les coûts d’impression 3D ont été divisés par 10 ans 5 ans. Et les brevets des imprimantes 3D professionnelles vont tomber dans le domaine public d’ici 1 à 2 ans. Quelles sont ces opportunités pour les start-up et les entreprises ? L’impression 3 D permet tout d’abord le prototypage rapide. Quid de la production d’objets via cette technologie ? L’impression 3D permet effectivement de produire directement des objets, ce qui me semble particulièrement intéressant pour de nouveaux entrepreneurs.
La Canal House imprimée en 3D avance petit à petit
Nous vous parlions du projet de la société DUS Architect de construire une Canal House imprimée en 3D à Amsterdam. Ce projet a pour but de réaliser une première, et le chantier est transformé en lieu à visiter. Vous pouvez payer votre entrée et aller visiter l’endroit, et voir l’imprimante 3D, une gigantesque machine appelée la Kamer Maker, impriméer en 3D des pièces de 2m * 2m * 3,5m. La société DUS Architect vient de mettre en ligne la video (accélérée) montrant l’impression du second bloc de la maison. Ainsi le chantier avance petit à petit, au rythme des capacités de leur Kamer Maker. Le chantier devrait certainement durer encore de nombreux mois.
