Pôle Eau Elastopole | Pôle de compétitivité | Elastopôle Mov'eo Comprendre notre démarche - Usine du Futur Agir aujourd’hui, pour faire de l’Industrie du Futur une réalité française L’Usine du Futur… quel mécanicien ne l’a pas rêvée ? Parce que nous fournissons les équipements de production de toutes les filières industrielles, penser l’usine d’aujourd’hui et préparer celle de demain est une dimension incontournable de notre métier de mécanicien. Nous sommes au cœur des usines, nous devons être aux avant-postes de leur évolution. Notre approche est donc résolument opérationnelle. *La FIM est l’un des membres fondateurs de l’Alliance Industrie du futur. Le référentiel « Guide pratique de l’Usine du Futur, enjeux et panorama de solutions » est une contribution à la dynamique initiée par les pouvoirs publics, qui, conscients du rôle décisif de l’industrie dans la richesse nationale, encouragent la modernisation de l’outil industriel et l’amélioration de la compétitivité par l’innovation et l’évolution technologique. Comité de Pilotage :
FINANCE INNOVATION Atlanpole Biotherapies : pôle de compétitivité international en Biotechnologies de la santé Industrie du futur Qu'est-ce que l'Industrie du futur ? Le numérique bouleverse les usages et les marchés, il fait tomber les barrières entre produits et services. Pour s'y adapter, l'industrie doit intégrer le numérique à toutes les échelles et à toutes les étapes de son activité. En avril 2015 l'Etat a lancé le projet de mobilisation nationale Industrie du futur. Lancée en juillet 2015, l'Alliance Industrie du Futur (AIF) est chargée de déployer le projet sur tout le territoire.
Valorial - Valorisation Recherche et Innovation Alimentaire Introduction à Industrie 4.0 L’expression "Industrie 4.0" désigne la quatrième révolution industrielle, succédant aux trois phases d’évolution majeures qualifiées de révolutions : la mécanisation, l’industrialisation, l’automatisation. D’autres auteurs mettent en avant trois phases qui se distinguent par : la machine à vapeur, qui permet d’utiliser une énergie non musculaire (humaine ou animale) et qui affranchit l’entrepreneur de s’installer à proximité d’un cours d’eau, l’énergie hydraulique étant la principale source d’énergie "industrielle" jusque-làl’électricité, qui permettra des rendements énergétiques plus importants que la vapeur et ouvre des possibilités d’applications et conversions autres que mécaniques ou thermiquesl’automatisation, qui remplace l’humain dans des tâches répétitives, dangereuses et qui symbolise l’effet ciseau des coûts entre les technologies et l’emploi humain La quatrième révolution est celle des ressources interconnectées et communicantes et de l’analyse des données.
Industrie 4.0 : une révolution tranquille, en profondeur, à l'heure digitale Industrie 4.0 : le terme présente des contours encore relativement ouverts comme le notent les études récentes. Selon une enquête commanditée par Siemens (oct. 2016), l'Industrie 4.0 se matérialise par les outils de conception par ordinateurs (pour 70% des répondants), par des usines "intelligentes", par des produits "intelligents" (smarts) (64%), par l'Internet des objets (56%) ainsi que par des systèmes autonomes modulaires (robotique) (46%), l'impression 3D (44%) et les systèmes "cyber-physiques" (42%). Illustration du concept d'industrie 4.0 montrant les quatre "révolutions industrielles". (Source : Wikipedia / Christoph Roser at AllAboutLean.com) Siemens, ce n'est pas un hasard. En juillet 2015, la France a créé l'Alliance Industrie du Futur, à l'initiative d'organisations professionnelles et d'institutions de la recherche (dont le CEA, CETIM, Arts & Métiers, ParisTech, Institut Mines-Télécom). Nouvelles formes de coopération Mais tout, dans l'Industrie 4.0, n'est pas rupture.
Industrie 4.0 : le digital au service de l’usine du fut Repenser vos process Améliorer la performance de vos opérations en utilisant le big data vous amène à repenser vos process. Pour piloter vos actifs en temps réel, vous connectez vos machines pour mieux les localiser et les superviser. Enfin, vous devez garantir la disponibilité de vos systèmes en protégeant votre outil de production et votre Système d’Information contre les attaques. Une sécurité renforcée pour vos activités L’entrée de vos actifs de production et de vos produits dans le digital est une opportunité pour consolider la cybersécurité de vos réseaux, de votre SI et des objets et machines dans vos usines : il n’y a pas d’usine agile et connectée sans sécurité. Comprendre, évaluer et contrôler les cyber-menaces spécifiques au monde industriel, telle que la sécurité SCADA, est le métier d’Orange Cyberdéfense.
Cinq célèbres innovations mises au point par des immigrés en Russie Au cours de sa longue histoire, la Russie a vu défiler sur ses terres des dizaines d'étrangers ayant contribué de façon importante au développement de sa science. Certains de leurs projets ont même traversé les frontières pour finalement avoir une résonance mondiale. 1. D’origine allemande, Johan Tobias Lowitz partit pour l’Empire russe à l’âge de 11 ans. 2. L’ingénieur suédois Willgodt Theophil Odhner a essentiellement vécu et travaillé à Saint-Pétersbourg. Lire aussi : Top 5 des inventions d'Ivan Koulibine, génie russe autodidacte 3. À la fin de la Seconde Guerre mondiale, des centaines de spécialistes techniques allemands furent envoyées aux États-Unis et en URSS afin de mettre les connaissances de ces pays au profit de l’industrie militaire nationale. 4. Yuriy Zaritovskiy/Sputnik Au début des années 1960, « le père du design industriel », Raymond Loewy, fut invité en Union Soviétique pour participer à la réalisation de plusieurs projets. 5.