Wärmeübertrager. Einfacher Wärmeübertrager Einteilung[Bearbeiten] Wärmeübertragung beim Gegenstromprinzip Wärmeübertragung beim Gleichstromprinzip Kreuzstrom Wärmeübertrager sind in eine dreigegliederte Klassifizierung der thermischen Vorgänge hinsichtlich der Wärmeübertragung geordnet: Direkte Wärmeübertragung beruht auf dem Vorgang der kombinierten Wärme- und Stoffübertragung bei trennbaren Stoffströmen. Das Ausmaß der Wärmeübertragung ist im starken Maße von der geometrischen Führung beider Stoffströme zueinander abhängig. Gegenstrom führt die Stoffe so, dass sie entgegenkommend aneinander vorbei strömen. Auch Kombinationen der Grundformen sind gebräuchlich, da sich dadurch ihre Vorteile ergänzen. Kreuzgegenstrom lässt die Stoffe insgesamt entgegenkommend aneinander vorbei strömen, obwohl sie sich auf ihrem Weg immer wieder kreuzen.
Leistungsfähigkeit eines Wärmeübertragers[Bearbeiten] Hierzu ein Beispiel: Die Wärmeübertragungsleistung bestimmt sich zu: Dabei ist der Wärmedurchgangskoeffizient [W/(m²K)], das. Heat exchangers, Centrifugal separators, Pumps - Alfa Laval. FUNKE. Wärmetauscher-Systeme. Wärmetauscher-Systeme GEA TDS ist ein international etablierter Spezialist für technisch und wirtschaftlich optimierte Prozesstechnologie und ein kompetenter Partner für Wärmetauscher-Systeme für die Verarbeitung von Milch, Saft und Nahrungsmitteln.
Immer ein Herzstück von Prozessanlagen – der Wärmetauscher zum Erhitzen, Kühlen, Pasteurisieren oder UHT-Erhitzen. Je nach Anlagenkonfiguration werden Platten- oder Röhrenwärmetauscher von GEA TDS eingesetzt. Ob Behandlung von glatten oder feststoffhaltigen Produkten, mit niedrigen oder hohen Viskositäten – unser erfahrenes und kompetentes Expertenteam liefert Lösungen, genau auf Ihren Bedarf zugeschnitten. Typische Anwendungsbeispiele für Platten- und Röhrenwärmetauscher: Milchindustrie Milch- und Rahmpasteurisierung Ultrahocherhitzung Rahm- und Milchkühlung Joghurt-Thermisierung Joghurt-Kühlung Kesselmilch-Anwärmung Quarkbruch-Thermisierung Quark-Kühlung Molken-Erhitzung, -Kühlung Thermische Behandlung von Butterungsrahm Fruchtsaftindustrie.
Füllkörper. Sattel-Füllkörper aus Keramik Füllkörper sind Einbauten in Apparaten in der Verfahrenstechnik und im Apparatebau. Füllkörper werden je nach Einsatzzweck aus verschiedenen Materialien hergestellt, z. B. rostfreiem Stahl (in der Chemie), Kunststoff (für Bewuchskörper für biologische Wasseraufbereitung) oder aus Keramik. Füllkörper in der biologischen Abwasseraufbereitung[Bearbeiten] Für die biologische Abwasseraufbereitung gibt es verschiedene Verfahren (Tropfkörper, getauchtes Festbett, Rotationstauchkörper und Schwebekörper), die im Wettbewerb zueinander stehen.
Füllkörperkolonne[Bearbeiten] In der chemischen Industrie wird eine Trennsäule bzw. Der Gemischdampf wird unten seitlich zugeführt und durchströmt alle Schüttungsteile und verlässt die Trennsäule am Kolonnenkopf. Füllkörperarten[Bearbeiten] Hacketten-Füllkörper aus Kunststoff Zylindrische-Ringe aus Keramik Infolge der unterschiedlichsten Trennaufgaben, hat sich eine Fülle von Füllkörperformen herausgebildet.
Auswahl gängiger Füllkörper: Willkommen auf der Startseite. BE.ST Kolonnen / Füllkörper. Drei bewährte Typen Füllkörper werden angeboten: Pall Ringe, Mini Ringe und Hochleistungs-Ringe Die Ringe werden in Edelstahl, Kunststoff oder Keramik angeboten. Spezialgeometrien sind ebenfalls lieferbar. Metall Hochleistungs-Ringe Mini-Ringe Pall-Ringe Keramikfüllkörper Sattelkörper, Ringe und diverse Sonderformen werden aus Keramik für den Einsatz bei korrosiven Medien angeboten Sonderformen Kugeln, Sattel, Katalysatorträger oder -abdeckungen oder eine eigene Form – sprechen Sie uns an!