Civade.com .... DIY, cnc. Fraiseuse sur tour à bois. Je me suis dis que l'ordinateur et les automates sont présent partout dans la vie courante, je ne vois pas pourquoi il faudrait se passer d'un moyen moderne et actuel au service de la créativité.
Les fraiseuses numériques sont des machines très chères réservées aux professionnels de l'industrie pour executer des pièces en séries. Cette fraiseuse est inspirée des machines utilisées par les modélistes de tous genres ( cncloisir / aeromaniacs ), pour construire leurs avions, bateaux, locomotives, batiments. Accessible aux amateurs avec un outillage disponible chez un bricoleur "de base" ne disposant que d'une perceuse à colonne et d'un poste de soudure à l'arc comme équipement "avancé".
Ici pas question de series ni de tournage numérique, mais utiliser la machine pour faire du fraisage sur des pièces façonnées en tournage traditionel. DIY CNC. Intro..
I've wanted to make a CNC router for some time now. I first used a cnc router a few years ago when I worked for a jigsaw making business, we had one cnc router and two small laser cutters. The router was capable of machining aluminum, but we mainly used it for making timber signs and the occasional engraving job. On the weekends I used the laser cutters and router to make all sorts of things, from speaker boxes to windmill parts.
UPDATE... Multicam CNC router, 1200X1200 bed, vacuum table. I left the business to work for a larger engineering company to manage their new 5kW laser cutter, but I missed the CNC router. Another of my hobbies, windmills, meant I spent some time searching the internet for windmill related web sites, and I stumbled across Terrys windmill site. CNC. Après le petit tutoriel de ce matin, voici un post qui résume le « flux de production » de mes fichiers GCODE.
La base Tout commence par l’objet indipensable à la prise de mesure: le pied à coulisse. Les matériaux Une fois l’objet à créer correctement dimensionné, il faut trouver le matériau dans lequel on va le créer. J’utilise principalement des bois et plastiques, les métaux étant (à par pour de la gravure) trop difficiles à fraiser avec mon matériel (il manque un refroidissement liquide ou un moteur de broche avec une faible vitesse et un gros couple).
Pour le bois, je prends en général du MDF ou du contreplaqué qui peuvent faire entre 3 et 15 mm.Pour le plastique j’utilise beaucoup le PVC qui a un bon rapport qualité / prix ainsi que du PEHD ( c’est ce qui est utilisé pour les plaques à découper dans votre cuisine ;-) ou encore du DELRIN (qui est excellent mais cher) Le choix du matériau est fait, maintenant les logiciels ! Les logiciels de CAO Les logiciels de création du GCODE. CNCzone.com-Machinist Community Forums - Welcome Page. Machines. Fraiseuse brico depot. Usinage CNC amateur. CNCLoisirs. AEROMANIACS. Joe’s 2006 : Présentation. J’ai profité que j’avais 2 semaines de vacances tout seul à la maison pour me lancer dans la construction d’une fraiseuse à commande numérique ou CNC.
Qu’est-ce qu’une fraiseuse CNC ? Il s’agit d’un robot, controllé par un ordinateur, capable de déplacer dans l’espace, selon 3 axes, une fraise. Ceci permet donc de réaliser, selon un plan conçu dans l’ordinateur, des opérations de découpe, de perçage et de fraisage. La limite étant qu’avec 3 axes, la fraise ne peut travailler que perpendiculairement à la table. Les perçages et usinages ne sont donc possibles que selon l’axe Z. J’ai opté pour les plans de la “Joe’s” model 2006 dont les plans sont dispo librement sur CNCzone. Evidemment, une telle machine ne pourra jamais usiner de l’acier, ni atteindre une précision micrométrique, mais pour usiner polystyrène, plastique, bois et peut être même l’alu, elle devrait largement tenir la route.
Joe'sCNC.com. Joe's CNC 2006 - CNCzone.com. La Joe’s 2006 « à la main » CNC : La Joe’s 2006 « à la main » Posté par Robovergne le 2 September 2007 La Joe’s 2006 à été conçue de manière à ce que la quasi totalité des pièces puissent êtres découpées par une fraiseuse CNC ou au laser.
Pas évident donc de réaliser cette machine avec des outils traditionnels. Pourtant, la structure étant entièrement en bois, cela devait bien être possible. J’ai fini par trouver quelqu’un qui s’était lancé avec succès dans cette tache : Mike Higgins. N’ayant pas sous la main de fraise à 45° comme celle utilisé par Mike, j’ai sacrifié à la meuleuse une fraise à chanfrein bas de gamme pour supprimer le roulement et lui donner le profil voulu. Pour les pièces ayant des profils plus compliqués, comme les montants du portique, impossible de reproduire à l’identique les profils de découpes du plan d’origine.
Dans le même esprit, les pièces symétriques sont percées toutes ensembles en les empilant, ce qui permet d’assurer l’alignement parfait. MikesCNCShop. The design I am using was found on a forum at www.cnczone.com.
This design has several nice features. It uses MDF for the frame and black pipe for the axis guides. CNC25.