biomaterials
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Nachhaltigkeit: Naturfaserpellets für Spritzguss und Extrusion - materialsgate.de ® - Dr.-Ing. Christoph Konetschny
Wenngleich sich NFK in einer Vielzahl Nischen haben etablieren können, wurde ein Durchbruch in Massenmärkte bislang durch die technisch und ökonomisch ungelöste Zufuhr der Naturfasern in die Prozesse der Kunststoffindustrie verhindert. Ein von der Deutschen Bundesstiftung Umwelt (DBU) gefördertes Projekt hat zum Ziel, diesen Engpass mittels der Pelletierung der Naturfasern zu durchbrechen. Den Projektpartnern nova-Institut, Badische Naturfaseraufbereitung (BAFA) und Hochschule Bremen in Kooperation mit Industrie- und Forschungspartnern (FKuR, Hiendl. Linotech, Fraunhofer WKI) gelang es, in iterativen Entwicklungsschritten industriegerechte und bedarfsorientierte Naturfaserpellets herzustellen. Ab sofort können Compoundeure, Spritzgießer und Extrudeure mit einfachen Mitteln Naturfasern in Form von Pellets dosiert zuführen und zur Verstärkung nutzen.Xinwei Wang had a hunch that spider webs were worth a much closer look. So he ordered eight spiders – Nephila clavipes, golden silk orbweavers – and put them to work eating crickets and spinning webs in the cages he set up in an Iowa State University greenhouse. Wang, an associate professor of mechanical engineering at Iowa State, studies thermal conductivity, the ability of materials to conduct heat. He’s been looking for organic materials that can effectively transfer heat. It’s something diamonds, copper and aluminum are very good at; most materials from living things aren’t very good at all.
Engineer Discovers Spider Silk Conducts Heat as Well as Metals
Biomaterials - green & smart!
Pilz-Sandwich
Forschende der ETH Zürich haben erstmals ein Verbundmaterial aus Polymeren und einem Mikroorganismus kreiert. Dieses erste «lebende Material» hat eine selbstreinigende Oberfläche und bringt bestimmte Essensflecken zum Verschwinden. Ein Camembert-Käse brachte die Wissenschaftler auf die Idee. Der Vogelflug diente als Inspirationsquelle für die Konstruktion von Flugzeugen, und es gibt wasserabweisende Oberflächen, die Lotusblüten nachempfunden sind. Dies sind nur zwei Beispiele, bei denen sich Ingenieure von der Biologie haben inspirieren lassen. Wissenschaftler der ETH Zürich unter der Leitung von Wendelin Stark, Professor für Funktionelle Materialen, gehen nun einen Schritt weiter und haben zum ersten Mal ein Material geschaffen, das nicht nur der Biologie nachempfunden ist, sondern auch lebende Organismen, nämlich Pilze, enthält.
Forscher an der TH Zürich geben an, einen selbstreinigenden Kunststoff entwickelt zu haben, der seine Eigenschaft einem speziellem Pilz verdankt, den sie in Blauschimmelkäse entdeckt haben. Die Forscher nahmen dünne, leicht poröse Kunststoffplatten und versetzten diese mit dem Penicilium roqueforti . Selbstreiniger Kunststoff dank Pilzen Die Idee zu diesem Schritt kam den Forschern, da sie sich an der Schutzfunktion der Käserinde orientierten, die den Käse im Inneren vor unerwünschten Bakterien schützen.
Selbstreinigender Kunststoff: Spezieller Pilz aus Blauschimmelkäse macht es möglich
Zum 1. Februar 2012 startete das von der EU geförderte 13-Millionen-Euro-Projekt BioConSepT. Mit dem Projekt soll ein integrierter, ganzheitlicher Prozessansatz zur Herstellung von Grundstoffen für die biobasierte Polymerherstellung demonstriert werden. Ziel ist es, Prozesse zu liefern, die Biomasse der zweiten Generation wie Reststoffe aus der Landwirtschaft in werthaltige Chemikalien konvertieren und dabei 30 Prozent günstiger und 30 Prozent nachhaltiger sind als entsprechende chemische Verfahren oder die entsprechenden Biotechnologieprozesse, die mit Rohstoffen der ersten Generation wie Glucose arbeiten. Biomasse zu Chemikalien BioConSepT fokussiert sich auf die Nutzung von Rohstoffen der sogenannten zweiten Generation wie Lignocellulose und ungenießbare Öle und Fette, die nicht zur Nahrungsmittelproduktion eingesetzt werden können.
Von Pflanzen zu Kunststoffen
Bauwesen: Innovativer Werkstoff für nachhaltigen Fassadenbau entwickelt - materialsgate.de ® - Dr.-Ing. Christoph Konetschny
Energetische Gebäudemodernisierung birgt enorme Energieeinsparpotenziale: 75 Prozent der 19,5 Millionen Gebäude allein in Deutschland sind noch vor der ersten Wärmeschutzverordnung 1978 erbaut und vielfach unsaniert. Deshalb ist energetische Gebäudesanierung zentraler Bestandteil des Maßnahmenpakets der Bundesregierung zum Klimaschutz und zur Energieeinsparung. Da kommt ein neues Material mit guten wärmedämmenden Eigenschaften auf der einen Seite und hohem Anteil an nachwachsenden Rohstoffen auf der anderen wie gerufen. Der im Rahmen der Industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) – der anwendungsnahen Grundlagenforschung für den Mittelstand im Innovationsnetzwerk der AiF – neuentwickelte Werkstoff eignet sich sowohl für neue architektonische Lösungen als auch zur energetischen Modernisierung von Gebäuden. Allianz aus Holz und Kunststoff Im Fassaden- und Fensterbau stehen die Bauherren oft vor der Entscheidung: Holz oder PVC , denn beide Materialien haben ihre Vor- und Nachteile.
Poking around in my mom’s attic recently, I was reminded that I still have the shipping box from my Macintosh SE , because the box is gigantic, and it’s great for storage. But the equally colossal pieces of Styrofoam that protected the computer in shipping more than two decades ago are long gone, spending their next thousand-plus years in a landfill. And this is what drives Eben Bayer crazy. Co-founder and CEO of Ecovative Design , Bayer is on a mission to replace all packaging foam with a new material made from agricultural byproducts and mushrooms. Bayer and his co-founder invented MycoBond , a patent-pending technology that uses a growing organism and byproducts from food production (oat hulls from New York, cotton hulls from Texas and rice hulls from Arkansas) to create a strong composite material.
Ecovative: The new plastic is made from mushrooms | Smartplanet