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Idée de truc a faire

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Laser cutter, start slicing stuff for under 50 dollars. There are many out there that are making things to win a laser cutter. Here is a project for those 500 that don't win, but still want a laser cutter for simple stencil cutting needs. This project was conceived during a chat with Alex where we wished we had a laser cutter and thought we could make one out of an etchasketch. Alex, this instructable is for you. Keep on inspiring me. --Update: Samuel just built one of these things! He did a much better job t han I did ; P I can't wait for video! Here's a video showing the basic setup: This project demonstrates a simple hack to create a large format laser cutter utilizing all the scrap electronics you may have lying around. Pricing guide to DIY CNC mill and router kits. 18 DIY CNC kits from mini to mega Ponoko offers an online, on-demand CNC routing service where you can upload your design file and we’ll send you the CNC cut pieces.

UPDATE: As of 18 February 2013, Ponoko is suspending its CNC routing service. But please check out our 3D Printing service and Laser Cutting service! But we know that lots of you makers would like your own CNC machine. So I’ve put together this guide! This is a pretty thorough guide with brief introductions, images, and links to 18 different do-it-yourself CNC kits available for purchase. If you know of any other complete CNC kits available for purchase, please leave info in the comments. Also, I couldn’t have put this list together without the wealth of information available at the excellent and very active CNCZone forums. 1. Open hardware CNC & 3D printer kit.

Successful Kickstarter project now offers complete kit for under $500. 3. Affordable & well supported project; perfect for beginners new to CNC. 4. micRo-kit™ — $699 6.

Programmation

Paulware/ArduinoDebugger. Achat Imprimante 3D - Acheter imprimante 3D - Imprimante 3D aux meilleurs prix. The Media Computing Group : Back to Tools This place contains all the information that allows you to built your own FabScan. Note: Due to the nature of iteratively changing and improving the architecture there are multiple versions of the FabScan out there now. Obviously this situation is not very helpful for me as the developer since ideally I would have to support all available versions. Luckily the structure of the FabScan is modular so you can upgrade and downgrade between the different versions with little effort.

In the long run I want to provide support for all the versions and make it easier to change the different parameters. That being said, this guide is currently for the FabScan CUBE which is a successor of the FabScan100 which is the successor of the FabScan. BOM - Bill of Materials - for the FabscanCUBE Laser Cutter Parts You can buy pre-cut parts here: and here: After you have bought the MDF, you can start laser cutting. Arduino FabScan Shield. Project description. Technology: How things work. RoboSpatium: The high tech playground! News: What has happened so far... Responses: Leave an entry in the guestbook. (I.) Why this project exists? Because the world stinks... How do diodes, photovoltaic cells, transistors or semiconductors work? Some answers are already given at some of the pages, but there is still a lot of work to be done... (II.) There are (and some already disappeared) large-scale, high priced projects with very similar objectives.

. (1) The bigger, the more complex, thus the less straightforward. (2) The more money is required to turn ideas into reality, the higher the demands on the project, published for advertisement purposes. Thus, the objectives "promote regenerative energy" and "increase the efficiency" will be reduced to small scale experiments and there is no deadline for the project. (III.) Instead of a single, large-scale project, many "autonomous islands of efficiency" shall be brought into being on this planet. (IV.) (V.) (VI.) Low Cost Hobby Servo XY Table. For this project, we wanted to build a lower cost, lower precision XY table for an installation at TeleToyland.

The goal is to allow web users to draw shapes in a sand box, so we wanted a simple XY table that is easy to control from a web application. Since we already have the Web to Hobby Servo connection working well for other installations, using a hobby servo was the desired approach. Most homebrew CNC XY tables use motors like steppers and acme screw drives, but we don't need that much precision, and they are a bit slower than we'd like. The Hobby Servo approach also gives us absolute position control, and helps keep the cost down too - using industrial servos would be great, but a lot more expensive. (Note, we have a newer version of this project at this Instructable) You can try this project out live at the site The Challenge So, the challenge is taking a hobby servo and getting 2-3 feet of linear motion out of it.

CNC DIY

Polargraph Drawing Machine : Sprocket up! Space Efficient Gardening Rack. DIY CNC. If your at all interested in DIY CNC (do it yourself computer numerical control), then Instructables is the place to be. We've got detailed step by step instructions on how you can build your own CNC lasers, CNC mills, CNC foam cutters, self-replicating CNC's and even a CNC chocolate 3D printer! Start building a CNC device for your shop today and make something awesome! I think one of the best things about tools is that they can be used to make more tools! I decided to build a miniature milling machine for machining plastic parts, creating wax patterns and for drilli... The idea behind this Instructable was to fulfill my desire for a desktop sized CNC machine.

While it would have been nice to purchase an off the shelf unit the issue of price as well as size proved pr... Here is a way to make a computer controlled milling machine. This is a follow up to the Easy to Build Desk Top 3 Axis CNC Milling Machine Once you get the machine all put together its time to make it go. Recycler des vieux lecteurs CD en Télécran. Fabriquer un appareil photo avec un kit Arduino. Ce montage électronique, au delà des performance réelle, permet de concevoir un appareil photo numérique à l’aide d’un kit Arduino.

Ce montage intègre également un GPS pour la géolocalisation des clichés stockés sur la carte SD. Un niveau des composants utilisés, on retrouve un kit Arduino, un batterie, un capteur CMOS C328 d’une résolution de 640×480 pixels. Au niveau du stockage, un slot pour recevoir une carte SD est présent. Et bien sur, on retrouve aussi un module GPS LS20031 avec son antenne intégrée. Bon, c’est sur, cet appareil photo ne casse vraiment pas des briques, mais c’est une bonne base pour réaliser d’autres fonctionnalités. Vous pouvez retrouver plus de détails (code source) sur le site : arms22.blog91.fc2.com via : blog.makezine.com.

Technique

Fabriquer un Hotspot Wifi répéteur autonome à énergie solaire. Il est parfois utile de propager un réseau wifi ouvert pour y accéder à une distance plus éloigné. Et bien souvent on se heurte au problème de l’alimentation. Voici donc comment construire un répéteur Wifi autonome, alimenté par énergie solaire qui permet de créer un nouvel hotspot wifi. En effet, bien souvent vous disposez un hotspot gratuit, mais il vous manque les quelques mètres pour attraper correctement le signal. Avec ce type de montage, il suffit simplement de le placer dans le champs d’action du hotspot wifi source, pour pouvoir ensuite remettre un nouvel hotspot.

Au niveau de la conception, rien de plus simple. Sur l’extérieur, on retrouve les cellules photovoltaïques qui alimentent une batterie (5 piles rechargeables AA), qui à son tour, alimente la partie électronique. Voici une vidéo de présentation de ce projet : Vous pouvez retrouver les détails de ce montage sur voltsxamps.com. PhlatPrinter 3 - A COMPLETE CNC Solution! When your machine is finished, it's time to prepare for your first cuts! Planet-CNC USB PhlatBoard Since I am using the USB option (Planet-CNC USB PhlatBoard), I had to get that installed with all of the correct settings. The instruction manual that can be downloaded from Planet-CNC ( is very thorough, but I found it to lack basic implementation instructions. That's no biggie, though, because you guys will have the needed setup information on your DVD's. The software that drives the USB board is nothing short of INCREDIBLE!

Another great feature of this software is that, once you have properly registered the software and card to one another, you can export out a license file that you can use on another machine to run that card. Now here's the best part of using this USB solution: You can use ANY computer that has a USB 2.0 port!! I decided "what the heck, let's give it a shot!

". My first cut on the new CNC machine was 3DMon's Lil Ripper. Is this a bad thing? Drawduino : Fabriquer le Drawdio de Célestin avec un Arduino. Le Drawduino est une pure invention de ma part, elle exploite le principe d’un drawdio avec l’arduino. Ce projet est né suite à la construction inachevée d’un drawdio, commencé il y a plus d’un an sur un bout de stripboard. Ce projet de Drawdio n’a jamais été terminé à cause des TLC551 qui sont de nos jours très difficiles à trouver (je sais, on peut aussi utiliser un 555, mais bon au niveau alimentation je préfère du 1,5V au 9V…) J’ai donc commencé à étudier le problème, et ce qui fait la particularité du drawdio, c’est le crayon! Le crayon à papier est utilisé comme une résistance variable entre la mine et l’extrémité du trait et c’est cette variation de résistance qui va permettre de moduler un son. Aujourd’hui nous allons apprendre comment créer votre propre drawduino !

Matériel nécessaire : Une board ArduinoUne résistance (400k? Optionnel: Une BreadBoardUn multimètre Le montage, tel qu’il nous est représenté ci-dessous est très simple, il s’agit d’un montage pont diviseur de tension. Une boite qui s’ouvre avec la bonne mélodie. DIWire Bender : Une machine qui plie du fil métallique selon un modèle 2D ou 3D. DIWire Bender est une machine de prototypage rapide de formes 2D ou 3D réalisées à partir de fil métallique. Il suffit de dessiner une forme sur un ordinateur et la machine cintre le métal jusqu’à la reproduire. Un logiciel permet d’importer des fichiers vectoriels pour les retranscrire en instructions qui vont directement être executer par la machine DIWire Bender.

C’est alors une carte arduino qui rentre en action, et va piloter chacun des servo-moteur pour reproduire la forme correspondante au modèle de base. Cette machine, conçu par Pensa, s’inscrit dans la génération des machines de prototypage rapide comme les imprimantes 3D ou encore les CNC, et elle peut permettre de rapidement valider un concept sans pour autant dépenser une fortune en conception. Voici une vidéo de présentation de DIWire Bender. Voici un autre exemple de réalisation avec une multitude de paire de lunettes. Un orgue de barbarie électronique à base de NE555. Le NE555 est un petit circuit intégré qui permet pas mal de chose, mais sa fonction principale est de générer une horloge simplement et ajustable avec un simple condensateur et deux résistances.

Avec cette horloge, il est possible de produire un son en l’injectant dans un haut-parleur et en jouant avec la valeur d’une seule résistance, on peut ainsi produire plusieurs notes de musique. Rimstar s’est basé sur ces principes est il a ainsi réalisé un orgue de barbarie à base de NE555. Le principe est simple, une bande en boucle de papier est perforée en fonction des différentes notes et de leurs durées que l’on souhaite jouer. Chaque trou permet alors de réaliser un contact avec une valeur de résistance, ce qui va produire une fréquence donnée sur le NE555 et ainsi jouer la note dans le haut-parleur.

Voici la vidéo d’explication de ce montage. Fabriquer simplement un petit moteur educatif. Grandson Nicholas vient de réaliser un tuto sur instructables.com pour réaliser un petit moteur pour un projet éducatif dans son école. Le moteur dispose également d’un système simple et efficace permettant de réguler la vitesse et d’inverser le sens de rotation. La réalisation est très simple à réaliser, il suffit de réaliser un rotor de 15 spires avec du fil de bobinage autour d’une pile, et de ne pas oublier de gratter les extrémités. Ce rotor est placé sur des crochets conducteurs et relié à un bloc de 4 piles AA pour l’alimenter. Une réglette, ou un bâtonnet de glace en bois, est placé à proximité avec un aimant au neodymium pour réguler la vitesse et inverser le sens de rotation.

Voici une vidéo montrant ce petit moteur éducatif en action.